Передовая технология нанесения покрытий

Нанесение усовершенствованных покрытий из вольфрама и карбида вольфрама для получения изделий с улучшенными физико-механическими свойствами методом химического газофазного осаждения.

О компании

ООО "Corvicul"

Мы – уникальное научно-производственное предприятие, российская компания по разработке и нанесению функциональных защитных покрытий. Основное направление деятельности ООО «КОРВИКУЛ» — новые разработки материалов, покрытий исследование и испытания физико-механических и коррозионных свойств, а также внедрение новейших разработок и запуск в серийное производство разработанных нами покрытий.

Наши разработки позволяют создавать надежное оборудование, которое способно работать в экстремальных условиях. Основные преимущества, которые нас выделяют в сравнение с нашими конкурентами – высококвалифицированные кадры, которые создают материалы отличающиеся высокой надежностью, функциональностью и эффективностью.

Компания неизменно стремится вносить достойный вклад в развитие научно-технического прогресса, в процветание российского государства и развитие его экономики. Благодаря своему потенциалу и научным разработкам создает и всегда будет создавать современные продукты и решения.

сферы применения
Применение покрытий в электронике

Наши CVD покрытия находят широкое применение в производстве мощных электронных компонентов СВЧ техники. Высокая термостойкость вольфрама, нанесенного на тепловоспринимающую поверхность электронного вакуумного прибора, обеспечивает многократное повышение производительности и ресурса прибора.

Применение метода химического осаждения из газовой фазы позволяет наносить покрытия требуемой толщины на поверхности практически любой геометрической формы. CVD технология в нанесении покрытий большой толщины из тугоплавких соединений не имеет альтернатив.

Наши покрытия могут быть успешно нанесены на рабочие поверхности следующих электронных компонентов:

  • герконы;
  • лампы бегущей волны;
  • клистроны;
  • магнетроны;
  • источники рентгеновского излучения.
Применение покрытий в машиностроении

Наши CVD покрытия помогают повысить эксплуатационные характеристики и долговечность деталей в машиностроении. В машиностроении часто требуются материалы, способные выдерживать жесткие условия эксплуатации, включая высокие температуры, износ и коррозию. Так как наши покрытия обладают исключительными свойствами, они пригодны для работы в таких сложных условиях.

В машиностроении CVD покрытия находят применение в различных компонентах, таких как:

  • режущие инструменты;
  • подшипники;
  • гидравлические цилиндры;
  • блоки гидравлического коллектора;
  • поршни;
  • компоненты для автоспорта;
  • втулки стабилизатора;
  • приводные винты линейного двигателя;
  • быстроизнашиваемые детали;
  • любые детали сложной формы.
Наши покрытия позволяют значительно повысить производительность и долговечность этих деталей, сократить расходы на обслуживание и время простоя.
Применение покрытий в химии

Химическая промышленность имеет дело с высокоагрессивными коррозионно-активными веществами и средами, которые приводят к преждевременному отказу оборудования. Наши покрытия сочетают высокую коррозионную стойкость и низкую пористость, что позволяет полностью изолировать рабочую поверхность узла от разрушающего воздействия. Материал покрытий обладает инертностью по отношению к концентрированным и разбавленным кислотам, жидким галогенам, щелочным металлам, рассолам и другим нейтральным средам.

Также они демонстрируют высокую коррозионную стойкость в бескислородных газовых средах, включая аммиак и сероводород. Применение наших покрытий предотвращает риск загрязнения рабочих сред и улучшает производительность оборудования для таблетирования и компактирования сыпучищ веществ.

Покрытия прекрасно подходят для:

  • реакторов;
  • элементов запорной арматуры;
  • труб;
  • резервуаров;
  • форсунок;
  • теплоомбенников;
  • пресс-форм.
Применение покрытий в авиастроении

Для постоянно развивающейся аэрокосмической отрасли повышение ресурса, надежности и эксплуатационных характеристик исполнительных механизмов – первостепенная задача.

Наши покрытия обладают повышенной износостойкостью и коррозионной стойкостью, благодаря чему они могут быть использованы для защиты поверхностей лопаток турбин, компрессоров, механизмов шасси, закрылок и гидравлических систем. По совокупности характеристик наши покрытия прекрасно подходят для замены электролитического хромирования, широко применяемого в настоящее время.

CVD покрытия Corvicul подходят для защиты рабочих поверхностей:

  • гидравлических систем;
  • приводов;
  • подшипниковых систем;
  • дверных механизмов;
  • компонентов рулевого управления;
  • колесных осей;
  • компонентов конструкции крыла;
  • механизмов уборки шасси.
Применение покрытий в металлургии

Металлургические процессы связаны с высоким уровнем механического износа, что может привести к преждевременному выходу из строя металлических деталей. Высокие температуры в металлургии могут привести к термической деградации компонентов.

Высокая термостабильность и износостойкость наших покрытий позволяет рабочим поверхностям сохранять работоспособность при высоких температурах и параметрах износа без снижения эксплуатационных характеристик в течение длительного времени. CVD метод отличается гибкостью и универсальностью, что позволяет адаптировать его к требованиям, предъявляемым к конкретным изделиям.

Покрытия могут быть нанесены на различные подложки, включая сталь, сплавы никеля, меди, вольфрама и кобальта, что расширяет спектр их применений в металлургии:

  • рабочие механизмы прокатных станов;
  • рабочие поверхности прессовального оборудования, штампы, пресс-формы;
  • элементы гидравлических систем;
  • тигли;
  • отрезные станки;
  • теплообменники.
Применение покрытий в нефтегазовой промышленности

Высокая износостойкость и антикоррозионная способность наших покрытий гарантирует улучшение эксплуатационных характеристик оборудования нефтегазовых производств. Покрытия устойчивы в высокоагрессивных средах, включая неорганические кислоты и сероводород, и в буровых растворах, но в то же время обладают достаточной износостойкостью для эксплуатации в условиях эрозии твердыми частицами песка, компонентами бурового раствора и разрушенной породы, а также при возникновении кавитации и гидроабразивного износа. Низкая пористость покрытий, которая не превышает 0,02%, позволяет увеличить газоплотность запорной арматуры при уплотнении типа «металл-металл».

Таким образом применение наших покрытий имеет весомый экономический эффект, который заключается в сокращении простоя оборудования и затрат на его ремонт.

Наши покрытия в нефтегазовом производстве наносятся на такие детали как:

  • запорная арматура;
  • элементы роторно-управляемых систем бурения;
  • винтовые забойные двигатели;
  • буровые коронки;
Электроника
Машиностроение
Химия
Авиастроение
Металлургия
Нефтегазовая промышленность
что мы делаем?
Нанесение защитных и функциональных покрытий
Компания Corvicul специализируется на разработке и внедрении CVD покрытий для защиты изделий, работающих в особо агрессивных условиях механического износа и коррозии, востребованных в различных областях промышленности. Наши разработки позволяют создавать покрытия, которые наиболее полно отвечают требованиям заказчика и существенно увеличивают ресурс изделий.
Проведение научно-исследовательских работ
Мы располагаем штатом высококвалифицированных специалистов по материаловедению и нанесению защитных покрытий и обладаем современным аналитическим оборудованием для проведения научно-исследовательских работ в области металловедения и технологии материалов.
Материаловедческая экспертиза
Специалисты компании обладают компетенциями в области физико-химических методов исследований. По вашему запросу мы проведем комплекс исследований физических, химических свойств материалов, определим их структуру, фазовый и элементный состав, механические характеристики с целью установления соответствия продукции стандартам качества.
Коррозионные исследования
Компания Corvicul помогает предприятиям в исследовании химического сопротивления материалов и их коррозионной устойчивости в различных средах, определении причин возникновения коррозии, и в поиске оптимальных решений по предотвращению её развития.
преимущества наших покрытий
Нанесение покрытий на изделия сложных форм
Преимущество CVD метода в использовании газовых сред, которые проникают в самые труднодоступные места ваших изделий. Поэтому мы можем наносить покрытия на детали сложных геометрических форм, в том числе капиллярные трубки, внутренние полости и криволинейные каналы переменного сечения.
Износостойкость и абразивная стойкость
Наши покрытия обладают высокими показателями твердости, сопоставимыми с твердосплавными материалами. Износостойкость и абразивная стойкость – ключевые характеристики наших покрытий.
Химическая и коррозионная стойкость
Сочетание химической стойкости материалов покрытий, их гомогенной структуры, отсутствие легкорастворимых связующих компонентов и пористости обеспечивает их высокую коррозионную стойкость в кислых и нейтральных средах, включая растворы минеральных кислот, сероводорода и хлоридов.
Защита в экстремальных условиях
CVD покрытия показывают высокую эффективность для защиты поверхностей, подвергающихся комплексному воздействию разрушающих факторов химической и механической природы. Они демонстрируют хорошую стойкость в условиях фреттинг-коррозии, коррозионной эрозии и гидроабразивного износа.
Ударопрочность покрытий
Несмотря на высокие показатели твердости, CVD покрытия демонстрируют достаточный уровень трещиностойкости и ударопрочности, что позволяет использовать их для защиты поверхностей, подвергающихся ударным нагрузкам.
Эрозионная и кавитационная стойкость
Высокая ударопрочность и износостойкость покрытий позволяет рекомендовать их для защиты от эрозии при различных углах атаки и кавитации. CVD технология позволяет наносить покрытия с характеристиками, которые будут максимально точно соответствовать предполагаемым условиям эксплуатации.
Замена газотермического метода
CVD метода имеет ряд преимуществ перед газотермическим методом: покрытие изделий сложной формы, низкая пористость, отсутствие необходимости в сложной механической обработке поверхности, отсутствие связующих компонентов в составе покрытий, таких как кобальт, и точная размерная обработка изделий.
Замена гальванического хромирования
CVD метод может служить заменой твердого электролитического хромирования в случае, если предъявляются требования к экологичности производства. Используемые в технологии CVD вещества не обладают канцерогенным эффектом, а продукты химического процесса могут быть легко утилизированы.
Герметичность покрытий
Пористость CVD покрытий не превышает 0,02 %, что открывает перспективы их применения для уплотнений типа “металл–металл””, обеспечивая высокую газоплотность и герметичность таких соединений.
наши партнеры
#
наши компетенции
document-1 document-2
Стань частью команды мечты
Для достижения наших амбициозных целей нужны ответственные, талантливые, амбициозные и целеустремленные люди. Если инженерные специальности, металлы и их соедения, материаловедение входит в Ваши интересы, то наша комания единомышленников станет лучшим местом для реализации идей. Нам нужны профессионалы в разных областях. Если это предложение окажется для Вас интересным, пишите нам на почту, мы проведем для Вас экскурсию.
© 2023 Corvicul | Все права защищены | Политика конфиденциальности
loading
thanks
Спасибо за заявку!
В скором времени наши сотрудники с Вами свяжутся.
Telegram
#
WhatsApp
#